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斜床身数控车床的高刚度刀塔
斜床身数控车床大多配置刚性液压刀塔，有较大的轴向拉力，确保了斜床数控车床具有刀盘重复定位精度。
高精密的驱动系统
斜床数控车床具有高精密滚珠丝杆和直线滚动导轨，传动效率高，精度保持好且定位精度精准。
斜床身数控车床的全封闭防护设计
斜床身数控车床采用全封闭防护完全避免铁屑和冷却液的泄露，信阳斜床身车床，机构自动诊断和警示，可确保机床连续工作不停机，斜床身车床价格，适合24小时工作线生产。
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斜床身数控车床的适用范围及特点概述
1、斜床身数控车床主要用于精密复杂各种回转体零件的多品种，中小批量加工。
2、斜床身车床可选配液压卡盘及尾座，可实现自动上下料，选配好系统及功能部件一次夹持可实现车削及铣削功能等。
3、斜床身车床能满足通常的内圆、外圆、台阶、锥面、球面、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的加工。能够满足各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件毛坯件的粗、精加工。
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斜床身数控车床的工艺流程
合理选择切削用量
对于高效率的金属切削加工来说，斜床身车床报价，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。
切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。
进给条件与刀具后面磨损关系在极i小的范围内产生。但进给量大，斜床身车床生产厂家，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。
用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。
最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。
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