斜床身数控车床的其他优势
斜床身数控车床主要是在精密复杂的各种回转体零件的多品种，中小批量加工中使用。与此同时，还可选配液压卡盘及尾座，斜床身数控车床报价，以达到自动上下料，斜床身数控车床厂家，选配好系统及功能部件一次夹持可实现车削及铣削功能等。可以在内圆、外圆、台阶、锥面、球面、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的加工上获得一定的优势，同时还可以进行各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件毛坯件的各类加工。对于铸造件而言，先要进行回火，消除内应力，X、Z轴导轨使用的是线性导轨，对于整个切削过程，还要进行直线度校正，淮安斜床身数控车床，以此来保证机床运动精准度和保持切削产品的精度。
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精度优势
普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙，加上手工操作不准确，斜床身数控车床生产厂家，因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量，测量误差较大。
数控车床靠驱动电机带动滚珠丝杠传动。滚珠丝杠经过预拉伸安装后有过盈量，传动无间隙，精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以通过编码器进行位置测量，可以补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好，精度稳定。
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合理选择夹具
1、尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具;
2、零件定位基准重合，以减少定位误差。
确定加工路线
加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。
1、应能保证加工精度和表面粗糙要求;
2、应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。
加工路线与加工余量的联系
目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用斜床身数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。
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